Základné požiadavky na návrh matrice sú: konštrukcia matrice by mala zabezpečiť, aby časti z výkresu boli v súlade s požiadavkami na tvar a veľkosť, štruktúra matrice je jednoduchá, pevná inštalácia, pohodlná údržba, odolná;Jednoduchá obsluha, bezpečná a spoľahlivá práca;Jednoduchá výroba, nízka cena.

Všeobecné kroky návrhu matrice
Najprv zhromaždite potrebné informácie, analýzu procesu razenia.Vrátane: by mal mať úplný pohľad, technické požiadavky, jasné výkresy alebo vzorky, tvar častí, veľkosť, požiadavky na presnosť a montážne vzťahy majú komplexné pochopenie;Pochopte kartu procesu lisovania dielov (zvyčajne poskytuje technik lisovania), aby ste si preštudovali jej pred a po.Vzťah medzi procesmi a požiadavkami na proces spracovania musí byť medzi procesmi vzájomne zaručený a počet a typ matrice sa určí podľa plánu procesu uvedeného v karte procesu;Zvládnite výrobnú povahu dielov (skúšobná výroba alebo sériová alebo hromadná výroba) na určenie štruktúry formy, je použitie jednoduchej formy alebo zložitejšej formy s vysokou produktivitou;Pochopiť povahu, veľkosť a spôsob dodávania materiálu komponentu, ako je listový materiál alebo pásový materiál, rolkový materiál alebo odpadový materiál;Pochopte lis a súvisiace technické špecifikácie, určte spôsob vykladania a ďalšie pomocné postupy formy podľa zvoleného zariadenia:

Pochopte technickú silu, podmienky vybavenia a spracovateľské zručnosti pri výrobe foriem, aby ste poskytli základ pre určenie štruktúry formy.Ak sa na základe prieskumu a pochopenia týchto údajov zistí, že proces razenia je zlý, malo by sa v prípade, že to neovplyvní jeho výkon, navrhnúť, aby sa uľahčila úprava spracovania, aby sa dizajn produktu, razenie príprava procesu, návrh formy a výroba formy medzi lepšou kombináciou, aby sa dosiahol dokonalejší efekt.

Po druhé, určiť technické a ekonomické časti sú rozumnejšie schémy procesu razenia.Podľa tvaru dielov, rozmerovej presnosti, požiadaviek na kvalitu povrchu pre procesnú analýzu určte povahu základného procesu, ako je strihanie, dierovanie, ohýbanie a iné základné procesy (tento jednoduchý procesný charakter môže byť vo všeobecnosti priamo z požiadaviek z tabuľky dielov na určenie >; Podľa výpočtu procesu na určenie počtu procesov, ako sú časy ťahania atď.; Podľa deformačných charakteristík každého procesu, požiadavky na veľkosť na určenie postupnosti usporiadania procesu, ak je prvé dierovanie po ohýbaní alebo ohýbaní po dierovaní; Podľa výrobnej dávky a podmienok na určenie kombinácie procesov, ako je proces lisovania kompozitov, proces kontinuálneho lisovania atď.
Po tretie, výber formy formy.Keď sa určí povaha procesu, postupnosť a kombinácia procesu, to znamená, aby sa určila schéma procesu razenia, v tomto čase by sa mal určiť aj proces formy štruktúry formy (výber formy pozri nasledujúci popis) .

Po štvrté, potrebný výpočet procesu.Zahŕňa najmä: výpočet veľkosti slepého pokusu s cieľom usporiadať vzorku podľa najúspornejšieho princípu a primeraného určenia použitia materiálov;Vypočítajte dierovací tlak (vrátane dierovacej sily, ohybovej sily, ťahovej sily, vykladacej sily, tlačnej sily, sily držiaka polotovaru atď.), aby ste určili lis;Vypočítajte stred tlaku matrice, aby nedošlo k ovplyvneniu kvality matrice excentrickým zaťažením;Vypočítajte alebo odhadnite rozmery hlavných častí formy (konkávna matrica, pevná doska razidla, podložka, razidlo atď.), ako aj voľnú výšku vynášacej gumy alebo pružiny;Určite vôľu konvexnej a konkávnej matrice, vypočítajte veľkosť pracovnej časti konvexnej a konkávnej matrice;Určite, či sa držiak polotovaru používa pre ťažnú matricu, počet náťahov a stred.Procesné rozdelenie veľkosti formy a výpočet veľkosti polotovaru.

Po piate, celkový dizajn formy.Na základe vyššie uvedenej analýzy a výpočtu je možné vykonať celkový návrh formy.Vo všeobecnosti sa najskôr načrtne štruktúra a predbežne sa vypočíta uzatváracia výška formy a približne sa určí tvarová veľkosť formy.V tomto čase môže byť štruktúra každého komponentu navrhnutá tak, aby určila približnú schému.Treba poznamenať, že tieto kroky sú úzko prepojené, integrované a navzájom sa dopĺňajú, aby sa určilo najlepšie riešenie.Vo všeobecnosti sa celkový návrh vykonáva s ohľadom na návrh štruktúry komponentov.Postupnosť nie je absolútna.Návrh štruktúry komponentov zahŕňa najmä nasledujúci obsah:
① Pracovné časti.Ako je razidlo, konkávna matrica a konvexná a konkávna matrica a iné štrukturálne formy sú integrálne, kombinované alebo intarzované a pevné určenie tvaru.
② Nájdite diely.Ako je použitie polohovacej dosky, usmerňovacieho čapu (pevného alebo pohyblivého) atď., jeho tvarov je mnoho, možno ich vybrať alebo navrhnúť podľa konkrétnej situácie.Pri progresívnej matrici tiež zvážte, či použiť počiatočný vodiaci kolík, vodiaci kolík a dištančný razník (bočný okraj).
③ Vykladacie a tlačné zariadenie.Vykladanie sa bežne používa v dvoch formách: pevné a flexibilné.Pevný tlačový materiál má zvyčajne štruktúru pevnej vykladacej dosky a pružný vykladací materiál zvyčajne používa kožu alebo pružinu ako elastický prvok (jeho pružinu alebo gumu je potrebné navrhnúť a vypočítať).
④ Vodiace diely.Vrátane toho, či je potrebná vodiaca časť a aká forma vodiacej časti sa používa.Ak sa používa vodiaci stĺpik · vedenie, je potrebné určiť priemer a dĺžku vodiaceho stĺpika.
⑤ Výber rámu formy a jeho inštalácia a upevnenie.

Po šieste, vyberte lis.Výber lisu je dôležitou súčasťou návrhu lisovnice a typ a špecifikácia lisu sa musia určiť pri návrhu lisovnice.Určenie typu lisu závisí najmä od požiadaviek procesu razenia a štruktúry lisovnice.