Výrobcovia lisovacích nástrojov Auto Metal v Číne
Video
Špecifikácia
| Typ nástroja: | Odlievacia transferová forma |
| Materiál: | HX220YD+Z100MBO |
| Veľkosť nástroja: | 2000*1290*670 / sada |
|
| |
Detaily produktu
Podrobný úvod
Odlievacia forma označuje formu používanú na formovanie odliatkov v procese formovania odliatkov. Odlievacie formy sú prispôsobené procesu odlievania a zahŕňajú najmä formy na gravitačné odlievanie, formy na vysokotlakové odlievanie (formy na tlakové odlievanie), formy na nízkotlakové odlievanie, formy na lisovanie atď. Odlievacie formy sú jedným z dôležitých procesných zariadení. Pri výrobe odliatkov majú veľký vplyv na kvalitu odliatkov. Zlepšenie technológie odlievania má veľký význam pre zlepšenie kvality odliatkov, vývoj nových odliatkov a zlepšenie úrovne spracovania takmer čistých odliatkov. Pokrok v technológii odlievacích foriem poskytne presnejšie, komplexnejšie a kvalitnejšie odliatky pre automobilový, energetický, lodiarsky, železničný, letecký a kozmický priemysel a podporí zlepšenie celkovej úrovne výrobného priemyslu.
S rýchlym rozvojom odvetví, ako sú automobily, motocykle a letecký priemysel, rastú odlievacie formy tempom viac ako 25 % ročne. Technológia odlievacích foriem dosiahla veľký pokrok, ale veľké bloky motorov z hliníkových zliatin, ktoré predstavujú automobily, a zložité formy na tlakové liatie sa spoliehajú najmä na dovoz. Automobilový a motocyklový priemysel v mojej krajine vstúpil do obdobia rýchleho rastu a jeho produkcia sa už mnoho rokov po sebe výrazne zvyšuje. Dá sa predpokladať, že v nasledujúcich 10 až 20 rokoch bude výroba odlievacích foriem v mojej krajine naďalej silne rásť a bude rýchlo rásť, najmä vďaka automobilovému priemyslu. V kontexte úspory energie a znižovania emisií sa rast foriem na gravitačné liatie železných kovov spomalí, zatiaľ čo formy na tlakové liatie zo zliatin hliníka a horčíka, nízkotlakové formy na liatie a formy na lisovanie sa výrazne zvýšia.
Pracovný tok
1. Prijatá objednávka-——->2. Dizajn-——->3. Potvrdenie výkresu/riešení-——->4. Pripravte si materiály-——->5. CNC-——->6. Súradnicový merací stroj-——->6. Montáž-——->7. CMM-> 8. Kontrola-——->9. (v prípade potreby kontrola tretej strany)-——->10. (interné/zákazník na mieste)-——->11. Balenie (drevená krabica)-——->12. Dodanie
Výrobná tolerancia
1. Rovinnosť základnej dosky 0,05/1000
2. Hrúbka základnej dosky ±0,05 mm
3. Vzťažný bod polohy ±0,02 mm
4. Povrch ±0,1 mm
5. Kontrolné kolíky a otvory ±0,05 mm



