Spoločnosť TTM Group China poskytuje komplexné služby v oblasti lisovacích nástrojov pre automobily, zváracích prípravkov a upínacích prípravkov a automatizovaných meradiel. Máme rozsiahle skúsenosti v automobilovom priemysle. Sme schváleným dodávateľom pre väčšinu výrobcov originálneho vybavenia (OEM). Naši zákazníci 1. úrovne pôsobia po celom svete.

Ako profesionálny výrobca lisovacích nástrojov/form by sme sa radi podelili o bežné chyby a riešenia automobilových lisovacích foriem počas výrobného procesu.

Poruchy 1. Deformácia príruby a častí na opätovné nasadenie

Počas procesu opracovania príruby a opätovného tvarovania často dochádza k deformácii obrobku. Ak ide o výrobu nepovrchových dielov, zvyčajne to nemá veľký vplyv na kvalitu obrobku, ale ak sa deformácia vyskytne na povrchových dieloch, aj keď dôjde k malej deformácii, spôsobí to veľké nedostatky kvality vzhľadu a ovplyvní kvalitu celého vozidla.

prečo:

①V dôsledku deformácie a toku plechu počas procesu tvárnenia a olemovania obrobku dôjde k deformácii, ak lisovací materiál nie je tesný;

②Keď je lisovacia sila dostatočne veľká, ak je lisovací povrch lisovaného materiálu nerovný a na niektorých miestach sú medzery, dôjde k vyššie uvedenej situácii.

Ako:

①Zvýšte lisovaciu silu. Ak ide o pružinový lisovací materiál, je možné použiť metódu pridania pružiny. Pre horný lisovací materiál vzduchového vankúša sa zvyčajne používa metóda zvýšenia sily vzduchového vankúša;

②Ak aj po zvýšení tlaku pretrváva lokálna deformácia, môžete použiť červený tuhý test na zistenie konkrétneho problémového bodu a skontrolovať, či sa na povrchu spojiva nenachádzajú lokálne priehlbiny. V tomto prípade môžete použiť metódu zvárania dosky spojiva;

③Po zváraní spojovacej dosky sa táto preskúma a porovná so spodným povrchom formy.

Chyby 2. Orezávacia oceľ odštiepená

Odštiepenie ocele z rôznych dôvodov počas používania formy bude mať určitý vplyv na kvalitu obrobku. Je to jeden z najbežnejších typov opravy pri oprave foriem. Kroky opravy ocele z odštiepenia sú nasledovné:

①Na zváranie použite zodpovedajúcu zváraciu tyč. Pred naváraním je potrebné vybrať referenčnú rovinu pre opravu vrátane voľnej plochy a nevoľnej plochy;

②Označte čiaru oproti prechodovému kusu. Ak prechodový kus nie je k dispozícii, je možné povrch nahrubo zbrúsiť pomocou vopred ponechaného referenčného bodu;

③Výhradnú plochu je možné opraviť na stole stroja a hlinu je možné použiť na pomocný výskum a porovnávanie. Počas opravy buďte opatrní, snažte sa spúšťať lis čo najpomalšie a v prípade potreby upravte výšku formy tak, aby sa otvárala smerom nadol, aby ste predišli poškodeniu orezávacej ocele;

④Zistite, či je povrch lišty na orezávacej oceli v súlade so smerom strihu.

Vyššie uvedené je všetko, čo sa v tomto článku chceme podeliť, dúfame, že to čitateľom pomôže!