TTM je spoločnosť špecializujúca sa na výrobu automobilovkontrolné prípravky, zváracie prípravky, aformy.Jeho produkty kontrolných prípravkov zahŕňajú rôzne polohovacie, upínacie a meracie kontrolné prípravky, ktoré môžu spĺňať rôzne potreby kontroly v procese výroby automobilov.TTM má dlhoročné skúsenosti a technickú akumuláciu v oblasti automobilových kontrolných nástrojov a získal dôveru trhu s vysoko kvalitnými a vysoko presnými produktmi. V tomto článku sa chceme podeliť o to, čo by sa malo zvážiť pred navrhovaním kontrolný prípravok.

1. Požiadavky na presnosť dielov
Či už diely vyžadujú vysokú presnosť, strednú presnosť alebo nízku presnosť, rozlišujte konštrukčnú časť alebo podriadenú časť dielu.V mnohých prípadoch dizajnéri pri navrhovaní výkresov neberú do úvahy vyrobiteľnosť, ale priamo generujú 2D výkresy z 3D modelu, štandardizujú požiadavky na presnosť podľa normy presnosti a potom výkresy dopĺňajú bez toho, aby venovali pozornosť vlastnostiam produktu. samotnú a nápravu požiadaviek vo výrobnom reťazci.V dôsledku toho je presnosť dielov vysoká a diely sú často nekvalifikované, ale nie je problém s nakladaním;alebo požiadavky na presnosť dielov sú primerané, ale neexistujú žiadne požiadavky na kľúčové oblasti, ktoré by mali byť vysoko presné, čo vedie k neustálej nestabilite vo výrobnom procese.

2. Charakteristiky zmeny samotných častí
Charakteristiky zmien dielov väčšinou pochádzajú zo zmien v presnosti polohovania, rozdielov vo výkonnosti materiálu medzi skupinami a zo zhoršenia stavu nástrojov na výrobu foriem, čo vedie k zmenám dielov.Venovanie pozornosti charakteristikám vlastných zmien je prospešné pre referenčný dizajn foriem, prípravkov a kontrolných nástrojov;tieto uzavreté časti sú obklopené meniacimi sa povrchmi, ale všetky referenčné hodnoty sú postavené na okolitých meniacich sa povrchoch a oblasť referenčných hodnôt a meniaca sa oblasť nemôžu vytvárať relatívny vzťah.Meradlo je priamo neplatné.

3. Štrukturálne charakteristiky častí
Štrukturálne charakteristiky dielu zahŕňajú najmä nastavenie vzťažného bodu, či je referenčný bod navrhnutý na hrane alebo na profile;vzťah uhla súradnicového systému.Štrukturálne vlastnosti sú vo všeobecnosti určené vlastnosťami zostavy a konštrukčným vzťahom dielov, ale dobrý dizajnér pri navrhovaní dielov zohľadní celý výrobný reťazec a ak sa zistí, že polohovací systém je nerozumný, štruktúra dielu sa upraví.

4. Či časti pod referenčným systémom lineárne označených častí, referenčný systém, treba previesť na funkciu 3-2-1.
Navrhuje sa, že pri lineárnom označovaní je potrebné ho previesť na 3-2-1;
Výhoda 1, priradenie vzťahu riadenia súradnicového systému, môže jasne nájsť a zistiť vzťah;
Výhoda 2, zníženie chyby benchmarku;
Výhoda 3, zjednotiť vzťah medzi prípravkami na kontrolu foriem, ako napríklad prípravky budú kontrolované čo najmenším počtom bodov a inšpekčné prípravky sa nezmenia na 3-2-1, vyskytnú sa problémy s jednotou prípravkov a kontrolné prípravky a úprava prípravkov bude náročná.