Kontrolné prípravky na odlievanie hliníkových dielov
Video
Funkcia
Na kontrolu kvality odlievania hliníkových dielov a podporu na zlepšenie kapacity výrobnej linky pre automobilový priemysel
Špecifikácia
| Typ zariadenia: | Kontrolné prípravky na odlievanie hliníkových dielov |
| Veľkosť: | 1240*980*1180 |
| Hmotnosť: | 120 kg |
| Materiál: | Hlavná konštrukcia: kov Podpera: kov |
| Povrchová úprava: | Základná doska: galvanicky pokovovaný chróm a čierny elox |
Podrobný úvod
Kvalita automobilu úzko súvisí s bezpečnosťou jazdy, preto musí vo výrobnom procese prejsť prísnym procesom merania. Pri meraní kvality automobilových dielov je veľmi dôležitá presnosť výroby samotného kontrolného nástroja a pred opustením továrne je potrebné splniť vysoký štandard vzhľadu a merania presnosti. Vďaka vynikajúcim meracím schopnostiam poskytuje meracia funkcia CMM záruku akceptácie kvality kontrolných nástrojov.
Tentoraz potrebujeme zmerať nástroj na kontrolu autodielov a musíme zmerať polohovací otvor, upínací blok a profil. Vzhľadom na veľký objem a hmotnosť obrobku bol ako merací model zvolený trojsúradnicový portál Function plus. Tento model má veľký zdvih, ktorý dokáže dokončiť detekciu a detekciu montáže nástroja a umožňuje priamo umiestniť obrobok na plošinu na meranie počas montáže a nastavenia.
Na meranie montážneho a polohovacieho otvoru je potrebné zostrojiť kružnicu. Po meraní sa vyhodnotí poloha a otvor stredu otvoru. Pri meraní upínacieho bloku sa zvolí zodpovedajúca poloha na digitálnom module a potom sa nechá merací stroj automaticky zmerať a dokončiť vyhodnotenie stupňa polohy a hodnoty normálovej odchýlky T. Pomocou softvéru PC-DMIS je možné meranie profilu dokončiť meraním okrajových bodov, keď je uhol medzi nulovou rovinou a piatou rovinou 90°. Charakteristiky okrajových bodov je možné vybrať v softvéri a po meraní vyhodnotiť odchýlku polohy. Po dokončení všetkých meraní je možné vygenerovať protokol o teste s textom a zobraziť výsledky merania prístroja na prvý pohľad.
Vynikajúca kombinácia hardvéru a softvéru zaisťuje spoľahlivosť súradnicového meracieho stroja. Hardvér využíva profesionálny riadiaci systém, diagonálny nosník, presnú dlhú vodiacu lištu, mriežku s certifikátom PTB a softvér využíva štandardný softvér PC-DMIS v tomto odvetví. Autoritatívna schopnosť vyhodnocovania tolerancií a inteligentná funkcia rozpoznávania prvkov môžu zákazníkom pomôcť rýchlo zlepšiť schopnosť merania súradníc.
Pracovný tok
1. Prijatá objednávka-——->2. Dizajn-——->3. Potvrdenie výkresu/riešení-——->4. Pripravte si materiály-——->5. CNC-——->6. Súradnicový merací stroj-——->6. Montáž-——->7. CMM-> 8. Kontrola-——->9. (v prípade potreby kontrola tretej strany)-——->10. (interné/zákazník na mieste)-——->11. Balenie (drevená krabica)-——->12. Dodanie
Výrobná tolerancia
1. Rovinnosť základnej dosky 0,05/1000
2. Hrúbka základnej dosky ±0,05 mm
3. Vzťažný bod polohy ±0,02 mm
4. Povrch ±0,1 mm
5. Kontrolné kolíky a otvory ±0,05 mm




